-
15.6. Elektronisko digitālo apzīmējumu cenu displeja ekrā...15.6 elektronisko digitālo signālu displeja cenu ekrāns ar vienu seju
-
4,2 collu elektroniskā cenu zīme4,2-collu elektroniskās cenu zīmes tehnoloģija Progresīvās displeja tehnoloģijas, bezvadu sakaru protokolu un energoefektīvas dizaina principu konverģence, kas pārveido mūsdienu tirdzniecības
Elektronisko plauktu etiķešu ražošana
Elektronisko plauktu etiķešu (ESL) tehnoloģijas attīstība ir paradigmas maiņa mazumtirdzniecības cenu noteikšanas infrastruktūrā, kas prasa sarežģītus ražošanas procesus, kuros precīza inženierija ir integrēta ar progresīvu materiālu zinātni.
Mūsdienu ESL sistēmām, sākot no kompaktiem 1,54{2}} collu displejiem līdz plašiem 15,6 collu divu seju ekrāniem, nepieciešama rūpīga uzmanība ražošanas pielaidēm, materiālu izvēlei un montāžas metodoloģijām.

Elektronisko plauktu etiķešu ražošana ietver vairākus kritiskus posmus, no kuriem katrs veicina galaprodukta uzticamību, redzamību un darbības ilgmūžību prasīgās mazumtirdzniecības vidēs.
Displeju tehnoloģija un paneļu ražošanas procesi
Elektronisko plauktu etiķešu galvenā sastāvdaļa ir displeja tehnoloģija, kurā galvenokārt tiek izmantoti elektroforētiskā displeja (EPD) paneļi.
EPD paneļa tehnoloģija
Ražošanas process sākas ar precīzu mikrokapsulas slāņu uzklāšanu, kas satur lādētas daļiņas, kas suspendētas dzidrā šķidrumā. Šīs mikrokapsulas, kuru diametrs ir aptuveni 40-50 mikrometri, tiek uzklātas uz elastīgiem substrātiem, izmantojot progresīvas pārklāšanas metodes, tostarp pārklāšanas ar spraugām un sietspiedes metodiku.
Mikrokapsulu sadalījuma vienmērīgums tieši ietekmē displeja kontrasta attiecības, kas parasti sasniedz 15:1 vai augstāku augstākās kvalitātes elektronisko plauktu etiķešu ieviešanā.
Substrāta sagatavošana
Substrāta sagatavošanas fāze ietver apstrādi ar plazmu, lai uzlabotu virsmas adhēzijas īpašības, kam seko caurspīdīgu vadoša oksīda (TCO) slāņu uzklāšana, izmantojot vakuuma pārklāšanas procesus.
Indija alvas oksīds (ITO) joprojām ir dominējošā elektrodu materiāla izvēle, kas tiek uzklāts biezumā no 100 līdz 300 nanometriem, lai optimizētu vadītspēju, vienlaikus saglabājot optisko caurspīdīgumu.
Šo elektrodu modelēšanā tiek izmantotas fotolitogrāfijas metodes ar reģistrācijas precizitāti ±10 mikrometru robežās, nodrošinot precīzu pikseļu izšķirtspēju dažādos displejos no 2,13 collu līdz 7,3 collu formātiem.
Displeja ražošanas procesa plūsma
Substrāta sagatavošana
Plazmas apstrāde un virsmas kondicionēšana, lai optimizētu saķeres īpašības nākamajiem slāņiem.
Vadošā slāņa uzklāšana
Precīza ITO slāņu uzklāšana, izmantojot vakuuma pārklāšanas procesus ar biezuma kontroli no 100 līdz 300 nm.
Elektrodu rakstīšana
Fotolitogrāfijas metodes, kas rada precīzus elektrodu modeļus ar ±10 mikrometru precizitāti.
Mikrokapsulas pielietojums
Vienmērīga 40-50 mikrometru diametra mikrokapsulu nogulsnēšanās, kas satur lādētas daļiņas.
Montāža un kvalitātes pārbaude
Pēdējā slāņa savienošana un visaptveroša displeja viendabīguma un veiktspējas pārbaude.


Mikrokapsulu tehnoloģija
Precīzi{0}}konstruētas mikrokapsulas, kas satur uzlādētas daļiņas, nodrošina izcilu EPD displeju energoefektivitāti.

Vakuuma uzklāšana
Uzlabotos vakuuma procesos ar nanometru precizitāti tiek izmantoti īpaši plāni{0}}vadoši slāņi.

Kvalitātes pārbaude
Stingra pārbaude nodrošina displeja viendabīgumu un veiktspēju visos vides apstākļos.
Materiālu inženierija un mājokļu būvniecība
Elektronisko plauktu etiķešu strukturālā integritāte lielā mērā ir atkarīga no korpusa materiāla izvēles un ražošanas metodēm.
Akrila montāžas risinājumi
Iesmidzināšanas formēšanas procesi ar dobuma temperatūru no 180 līdz 220 grādiem
Stratēģisks vārtu izvietojums, lai samazinātu metināšanas līniju skaitu
Vienmērīgi sienu biezuma sadalījumi 2,0±0,1 milimetri
Ultraskaņas metināšana hermētiskai blīvēšanai ar savienojumu stiprību, kas pārsniedz 15 MPa
Paredzēts 2,13 collu līdz 7,2 collu displeja formātiem
Plastmasas sloksnes montāža
Izstrādāti termoplasti, piemēram, polikarbonāta{0}}ABS maisījumi
Izcila triecienizturība un izmēru stabilitāte
Ekstrūzijas process, saglabājot stingras pielaides ±0,05 mm
Virsmas teksturēšana, izmantojot elektriskās izlādes apstrādi (EDM)
Optimizēts dzērienu mazumtirdzniecībai
Metāla montāžas sistēmas
Auksti{0}}velmētas tērauda pamatnes ar biezumu no 0,8 līdz 1,2 milimetriem
Progresīvas štancēšanas darbības, kas sasniedz ±0,02 milimetru precizitāti
Vairākas konfigurācijas: ievietošanas-veids, spirālveida-montāža un kvadrātveida-montāža
Atsperes{0}}muguras kompensācijas algoritmi presformu dizainā
Pulverkrāsojums ar 60-80 mikrometru biezumu korozijas izturībai
Materiālu izvēles kritēriji
Materiālu atlase elektroniskajām plauktu etiķetēm ietver vairāku veiktspējas raksturlielumu līdzsvarošanu, lai nodrošinātu optimālu funkcionalitāti dažādās mazumtirdzniecības vidēs:
Temperatūras Izturība
Materiāliem ir jāiztur temperatūras svārstības no atdzesētas vides līdz apsildāmām telpām.
Mitruma Izturība
Aizsardzība pret mitrumu dažādās mazumtirdzniecības vietās, tostarp pārtikas nodaļās un saldēšanas iekārtās.
Triecienizturība
Izturība, lai izturētu nejaušus triecienus un parasto apstrādi noslogotā mazumtirdzniecības vidē.
Gaismas stabilitāte
Izturība pret krāsu izbalēšanu un materiāla pasliktināšanos, ilgstoši pakļaujoties dažādiem apgaismojuma apstākļiem.

Precīzijas iesmidzināšanas formēšana
Uzlaboti iesmidzināšanas liešanas procesi rada konsekventas, augstas -kvalitatīvas korpusa sastāvdaļas ar stingrām pielaidēm. Veidnes dizains ietver stratēģisku vārtu izvietojumu, lai samazinātu metināšanas līnijas un saglabātu vienmērīgu sienu biezumu, nodrošinot gan estētisku pievilcību, gan struktūras integritāti.

Metāla ražošanas izcilība
Metāla montāžas sistēmām tiek veiktas progresīvas štancēšanas darbības, kas nodrošina izcilu izmēru precizitāti. Pulverkrāsošanas pielietojumi nodrošina izcilu izturību pret koroziju, vienlaikus saglabājot mazumtirdzniecības vidē nepieciešamās estētiskās īpašības.
Elektroniskā integrācija un ķēžu montāža
Uzlabotā elektronikas integrācija nodrošina moderno elektronisko plauktu etiķešu izsmalcinātu funkcionalitāti.
PCB montāžas tehnoloģija
Elektronisko plauktu etiķešu iespiedshēmas plates (PCB) komplektā ir iekļauta augsta{0}}blīvuma starpsavienojumu (HDI) tehnoloģija, lai pielāgotu miniaturizētus komponentus kompaktā formā.
Virsmas montāžas tehnoloģijas (SMT) izvietošanas mašīnas nodrošina komponentu pozicionēšanas precizitāti ±25 mikrometri 0201-izmēra pasīvajiem komponentiem, ar lodēšanas pastas nogulsnēšanos, ko kontrolē ar lāzera izgrieztiem trafaretiem ar ±5 mikrometru atvēruma pielaidi.
Atkārtotas plūsmas lodēšanas profila optimizācijā tiek ņemtas vērā termiskās masas atšķirības dažādos elektronisko plauktu uzlīmju izmēros, ieviešot zonām -specifiskas temperatūras kontroles, lai novērstu komponentu termisko spriegumu, vienlaikus nodrošinot drošu lodēšanas savienojumu veidošanos.

Mikrokontrolleru integrācija
Mikrokontrolleru integrācija izmanto īpaši-mazjaudas-arhitektūras, kas darbojas ar barošanas spriegumu no 1,8 līdz 3,3 voltiem un miega strāvas patēriņu zem 100 nanoampēriem, lai palielinātu akumulatora darbības laiku.
Programmaparatūras izstrādes procesā tiek ieviesti sarežģīti jaudas pārvaldības algoritmi, kas dinamiski pielāgo atsvaidzes intensitāti, pamatojoties uz satura maiņas biežumu, paildzinot darbības ilgumu līdz pieciem gadiem tipiskos mazumtirdzniecības apstākļos.
Bezvadu komunikācija
Radiofrekvenču sakaru moduļiem, kas darbojas apakš-GHz ISM joslās, tiek veikta stingra elektromagnētiskās saderības (EMC) pārbaude, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskajiem standartiem, vienlaikus saglabājot sakaru diapazonu, kas pārsniedz 30 metriem pārblīvētā mazumtirdzniecības vidē.
Uzlaboti signālu apstrādes algoritmi nodrošina drošu datu pārraidi pat sarežģītās RF vidēs ar vairākiem traucējumu avotiem, kas parasti sastopami mazumtirdzniecības iestatījumos.
Enerģijas pārvaldības izcilība
Pagarināts akumulatora darbības laiks
Īpaši-mazjaudas-konstrukcija nodrošina ekspluatācijas ilgumu, kas pārsniedz piecus gadus parastos mazumtirdzniecības apstākļos, līdz minimumam samazinot apkopes prasības.
Dinamiskā jaudas pārvaldība
Izsmalcināti algoritmi pielāgo atsvaidzes intensitāti, pamatojoties uz satura maiņas biežumu, optimizējot enerģijas patēriņu konkrētām mazumtirdzniecības lietojumprogrammām.
Efektīva enerģijas sadale
Precīza sprieguma regulēšana nodrošina stabilu darbību visā darba temperatūras diapazonā, vienlaikus samazinot jaudas zudumus.
Elektronisko komponentu integrācijas process
| Procesa solis | Tehnoloģija | Precizitāte | Kvalitātes kontrole |
|---|---|---|---|
| PCB dizains | Augsta{0}}blīvuma starpsavienojums (HDI) | 50 μm pēda/atstarpe | Dizaina noteikumu pārbaude, DFM analīze |
| Lodēšanas pastas lietojumprogramma | Lāzera-griezti trafareti | ±5 μm diafragmas atvēruma pielaide | 3D lodēšanas pastas pārbaude |
| Komponentu izvietojums | SMT izvietošanas mašīnas | ±25 μm 0201 komponentiem | Automātiska optiskā pārbaude |
| Lodēšana | Infrasarkanās konvekcijas pārplūde | ±1 grādu temperatūras kontrole | BGA komponentu rentgena pārbaude |
| Funkcionālā pārbaude | Automatizētas pārbaudes iekārtas | 100% pārklājums | Elektrisko veiktspēju pārbaude, RF testēšana |
Kvalitātes nodrošināšanas un testēšanas protokoli
Stingra pārbaude nodrošina, ka elektroniskās plauktu etiķetes atbilst stingrajām mazumtirdzniecības vides prasībām.

Visaptveroša kvalitātes kontrole
Elektronisko plauktu etiķešu ražošanas kvalitātes kontrole ievieš daudzpakāpju{0}}pārbaudes protokolus, izmantojot automatizētas optiskās pārbaudes (AOI) sistēmas ar izšķirtspējas iespējām 10 mikrometri uz pikseli.
Displeja vienmērīguma testēšanā tiek izmantoti spektroradiometriskie mērījumi, lai kvantitatīvi noteiktu spilgtuma izmaiņas, saglabājot variācijas koeficientus zem 5% visā aktīvajā displeja apgabalā.
Vides stresa skrīnings tiek pakļauts elektroniskām plauktu etiķetēm, kas 500 ciklus maina temperatūras diapazonā no -20 grādi līdz +60 grādiem, kam seko mitruma iedarbība 85 grādi/85% relatīvā mitruma 1000 stundas, lai apstiprinātu ilgtermiņa uzticamību.
Temperatūras pārbaude
500 cikli no -20 grādiem līdz +60 grādiem, lai nodrošinātu veiktspēju ekstremālos temperatūras diapazonos.
Mitruma pārbaude
1000 stundas 85 grādu/85% relatīvajā mitrumā, lai apstiprinātu mitruma izturību.
Vibrācijas pārbaude
Frekvences diapazons ir no 10 Hz līdz 2000 Hz, lai modelētu transportēšanas un apstrādes apstākļus.
RF veiktspēja
Atsauksmes kameras testēšana, lai raksturotu antenas modeļus un sakaru uzticamību.
Mehāniskās izturības pārbaude
Kritiena pārbaude
1,5 metri uz betona virsmām
Vairākas ietekmes orientācijas
Izlieciet-ietekmes funkcionalitātes verifikāciju
Riteņbraukšanas pārbaude
10,000+ ievietošanas/izvilkšanas cikli
Displeja atsvaidzināšanas cikla izturība
Mehānisko slēdžu ilgmūžības pārbaude
Vides izturība
UV iedarbības pārbaude 1000+ stundas
Ķīmiskā izturība pret parastajiem tīrīšanas līdzekļiem
Putekļu iekļūšanas aizsardzības pārbaude
Akumulatora darbības laika pārbaudes metodika
Akumulatora darbības laika prognozēs tiek izmantoti paātrināti novecošanas protokoli, kas simulē piecu gadu darbības ciklu 90 dienu testa periodos. Šajos visaptverošajos testos tiek ņemti vērā dažādi lietošanas modeļi un vides apstākļi:
- Dažādi atjaunināšanas biežumi (no vienu reizi dienā līdz 50+ reizēm dienā)
- Temperatūras izmaiņu ietekmes analīze
- Bezvadu sakaru diapazons un signāla stipruma efekti
- Displeja lieluma un atsvaidzināšanas modeļa korelācijas

Uzlabota ražošanas automatizācija
Rūpniecības 4.0 integrācija nodrošina ESL ražošanas precizitāti un efektivitāti.

Sadarbības robotika
Mūsdienu elektronisko plauktu etiķešu ražotnēs tiek ieviestas visaptverošas automatizācijas stratēģijas, izmantojot sadarbības robotus (kobotus) materiālu apstrādes un montāžas darbībām. Redzes{1}}vadāmās robotu sistēmas nodrošina izvietojuma precizitāti ±0,1 milimetra displeja moduļa integrēšanai.

Ražošanas izpildes sistēmas
Reāllaika ražošanas izpildes sistēmas (MES) izseko atsevišķas elektroniskās plauktu etiķetes ražošanas posmos, nodrošinot pilnīgu izsekojamību no komponentu iegūšanas līdz galīgajai pārbaudei. Šis digitālais pavediens nodrošina pilnīgu produkta ģenealoģiju un kvalitatīvu dokumentāciju.

AI-Jaudīga kvalitātes kontrole
Mākslīgā intelekta integrācija defektu noteikšanas sistēmās nodrošina parasto ražošanas anomāliju atpazīšanas precizitāti, kas pārsniedz 99,5%. Mašīnmācīšanās algoritmi nepārtraukti pilnveidojas, pamatojoties uz ražošanas datu analīzi.
Viedās ražošanas iespējas
Prognozējošā apkope
Algoritmi analizē aprīkojuma sensoru datus, lai identificētu iespējamās kļūmes pirms ražošanas ietekmes, saglabājot kopējo iekārtu efektivitātes (OEE) rādītājus, kas pārsniedz 85%.
Statistiskā procesa kontrole
SPC ieviešana uzrauga kritiskos procesa parametrus, tostarp lodēšanas pastas tilpumu, komponentu izvietojuma precizitāti un displeja raksturlielumu mērījumus, iedarbinot automātiskas korekcijas, kad izmaiņas tuvojas kontroles robežām.
Adaptīvā ražošana
Paš-optimizējošās ražošanas līnijas pielāgo parametrus reāllaikā-, pamatojoties uz ienākošajām komponentu variācijām un vides apstākļiem, nodrošinot nemainīgu produkta kvalitāti.

Ražošanas rādītāji
Kopējā aprīkojuma efektivitāte
>85%
Pārslēgšanās laiks
<15 minutes
Defektu līmenis
<0.05%
Izsekojamība
100%
Nozares 4.0 integrācijas priekšrocības
Paaugstināta produktivitāte
Automatizētie procesi un reāllaika{0}}optimizācija uzlabo ražošanas jaudu līdz pat 35%.
Augstāka kvalitāte
AI-pārbaude samazina defektu skaitu par vairāk nekā 70%, salīdzinot ar tradicionālajām metodēm.
Izmaksu samazināšana
Prognozējošā apkope un procesu optimizācija samazina ekspluatācijas izmaksas par 20-25%.
Atbilstība normatīvajiem aktiem
Pilnīga izsekojamība un dokumentācija vienkāršo atbilstību nozares noteikumiem.
Pielāgošanas iespējas
Elastīgas ražošanas sistēmas nodrošina pielāgotus risinājumus dažādām mazumtirdzniecības prasībām.
Elastīgas ražošanas sistēmas
Daudzveidīgais elektronisko plauktu uzlīmju izmēru diapazons no 1,54 collu līdz 15,6 collu formātiem nodrošina elastīgas ražošanas sistēmas, kas spēj ātri pārslēgties starp produktu variantiem.
Moduļu armatūras dizains ir piemērots dažādiem displeja izmēriem, neprasot pilnīgu līnijas pārkonfigurāciju, samazinot pārslēgšanās laiku līdz 15 minūtēm.
Pielāgotas programmaparatūras izstrādes iespējas nodrošina mazumtirgotāja-specifisku funkcionalitāti, tostarp specializētus sakaru protokolus, unikālus displeja izkārtojumus un integrāciju ar patentētām krājumu pārvaldības sistēmām.
Pieejamie ESL izmēri
- 1,54 collas
- 2,13 collas
- 2,66 collas
- 2,9 collas
- 4,2 collas
- 5,8 collas
- 7,2 collas
- 7,3 collas
- 10,1 collas
- 15,6 collas

Krāsu pielāgošana
Uzlabotas tampondrukas tehnikas logotipa uzlikšanai ar reģistrācijas precizitāti ±0,15 milimetri un precīzu krāsu saskaņošanu.

Divas{0}}sejas konfigurācijas
10,1 collu un 15,6 collu ESL ar sinhronizētiem atsvaidzināšanas algoritmiem, kas novērš vizuālus artefaktus satura atjaunināšanas laikā.

Montāžas sistēmas opcijas
Pielāgoti risinājumi dažādām mazumtirdzniecības iekārtām, sākot no standarta plauktiem līdz saldēšanas iekārtām un izliektām virsmām.

Programmaparatūras pielāgošana
Mazumtirgotājam{0}}īpaša funkcionalitāte ar specializētiem sakaru protokoliem un unikāliem displeja izkārtojumiem.
Specializētas lietojumprogrammas
Vispārējā mazumtirdzniecība
Standarta ESL risinājumi lielveikaliem, universālveikaliem un preču mazumtirgotājiem ar dažādām izmēru iespējām.
Cenu vadības un veicināšanas iespējas
Integrācija ar POS sistēmām
Vairākas montāžas iespējas
Pārtikas mazumtirdzniecība
Specializēti ESL, kas paredzēti atdzesētai videi un pārtikas vitrīnām ar uzlabotu mitruma izturību.
Darbība zemā-temperatūrā (no -20 grādi līdz +40 grāds)
Mitruma un kondensāta izturība
Pārtikas nekaitīguma atbilstība
Specializētā mazumtirdzniecība
Pielāgoti ESL risinājumi elektronikas, modes, kosmētikas un citiem specializētiem mazumtirgotājiem ar unikālām prasībām.
Uzlabota grafika un produkta informācija
Zīmola-atbilstošās krāsu opcijas
Specializēta montāža unikālām ķermeņiem
Ilgtspējība un vides apsvērumi
Ražošanas procesos arvien vairāk tiek uzsvērta vides ilgtspējība, izmantojot materiālu atlasi un optimizāciju.
Videi{0}}draudzīga ražošana
Materiāla ilgtspējība
Pārstrādātās plastmasas saturs korpusa detaļās sasniedz 30%, nekaitējot mehāniskajām īpašībām, savukārt ražošanas atkritumu plūsmas tiek atdalītas un pārstrādātas, lai sasniegtu atkritumu poligona novirzīšanas rādītājus, kas pārsniedz 95%.
Enerģijas optimizācija
Enerģijas patēriņa optimizācija Electronic Shelf Labels ražotnēs ievieš reģeneratīvās bremzēšanas sistēmas uz automatizētām iekārtām, samazinot elektroenerģijas patēriņu par 15-20%.
Videi{0}}draudzīgi procesi
Ūdens{0}}pārklājumu sistēmas aizstāj alternatīvas, kuru pamatā ir šķīdinātājs-, kur iespējams, samazinot gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisijas par 80%.
Svina{0}}bezmaksas ražošana
Lodēšanas procesos bez svina- tiek izmantoti SAC305 sakausējumi, kuru kušanas temperatūra ir aptuveni 217 grādi, un ir nepieciešama precīza termiskā pārvaldība, lai novērstu komponentu bojājumus, vienlaikus nodrošinot drošu savienojumu veidošanos.
Dzīves beigas-pārvaldība-
-Darbības beigu-pārstrādes programmas atvieglo komponentu atgūšanu, jo displeja moduļi, akumulatori un elektroniskie komponenti tiek apstrādāti, izmantojot specializētas pārstrādes plūsmas, lai atgūtu vērtīgus materiālus, tostarp indiju, litiju un retzemju elementus.
Vides sertifikāti
- Saderīgs ar RoHS
- REACH atbilstošs
- EEIA reģistrēts
- ISO 14001 sertificēts
Ilgtspējības priekšrocības
Samazināta ietekme uz vidi
Zemāka oglekļa pēda, izmantojot energoefektīvas ražošanas{0}} un materiālu pārstrādes programmas.
Atbilstība normatīvajiem aktiem
Atbilstība globālajiem vides noteikumiem un standartiem elektronisko atkritumu un bīstamo materiālu jomā.
Korporatīvā atbildība
Atbalstīt mazumtirgotāju ilgtspējības mērķus, izmantojot videi{0}}draudzīgu cenu infrastruktūru.
Resursu saglabāšana
Vērtīgo materiālu atgūšana samazina nepieciešamību pēc neapstrādātu resursu ieguves un apstrādes.
Nākotnes tehnoloģiju attīstība
Inovācijas, kas veido nākamās paaudzes elektronisko plauktu etiķešu ražošanu.

Krāsu E{0}}papīra displeji
Jaunākās tehnoloģijas ietver krāsu e{0}}papīra displeju integrāciju, izmantojot vairāku-pigmentu kapsulu sistēmas, kas nodrošina pilnu-krāsu iespējas, vienlaikus saglabājot īpaši-zemu enerģijas patēriņa raksturlielumus.

Elastīgi displeji
Elastīgi displeja substrāti, kuru pamatā ir poliimīda plēves, nodrošina izliektas elektronisko plauktu etiķešu konfigurācijas, kas atbilst ne{0}}plakanām mazumtirdzniecības ierīcēm, paverot jaunas dizaina iespējas mazumtirdzniecības vidē.

Ruļļa-uz-rullīšu apstrāde
Uzlabotas ražošanas metodes, tostarp ruļļveida -uz -rullīšu apstrāde displeja izgatavošanai, sola ievērojamus izmaksu samazinājumus, vienlaikus saglabājot kvalitātes standartus, nodrošinot ESL plašāku ieviešanu.
Jaunās integrācijas tehnoloģijas
Enerģijas novākšana
Enerģijas savākšanas tehnoloģiju, tostarp iekštelpu fotoelektrisko elementu un RF enerģijas savākšanas, iekļaušanas mērķis ir pilnībā novērst akumulatora nomaiņas prasības. Ražošanas procesi tiek pielāgoti, lai pielāgotos šīm integrētajām enerģijas sistēmām, un montāžas procedūras tiek pārveidotas, lai nodrošinātu optimālu enerģijas savākšanas pozicionēšanu.
NFC integrācija
Tuva lauka sakaru (NFC) integrācija nodrošina viedtālruņa mijiedarbību ar elektroniskajām plauktu etiķetēm, tādēļ ražošanas laikā ir nepieciešama papildu antenas konstrukcija un testēšanas procedūras. Tas ļauj klientiem piekļūt papildu informācijai par produktu tieši no plaukta etiķetes, izmantojot savas mobilās ierīces.

Mēs esam profesionāli elektronisko plauktu etiķešu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu produktu nodrošināšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties lielapjoma elektroniskās plauktu etiķetes.
